双金属锤头采用特殊铸造工艺机械化生产

采用特殊铸造工艺机械化生产，锤柄部分采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头部分采用高铬合金，具有良好的耐磨性，一次性成型，结合性能非常稳定，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。选择好的锤头材质 材质是解决锤头耐磨性，使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时，要选择质量好耐磨性高以及柔韧度强的材质，这样有助于提高锤头的使用寿命。

双金属锤头采用消失模双液复合浇铸工艺，一次浇铸成型，复合面高强韧，锤柄采用低合金钢，具有良好的韧性，不易断裂，锤头采用高铬合金，硬度可达HRC62-65，且具有良好的耐磨性，利用双金属复合生产工艺将两者结合。优势结合抗磨性优，一次浇铸无脱落，不断裂，相比其他锤头具有硬度高，耐磨性高，锤头重量误差小等特点。使用结果该粉煤锤头使用寿命可达到8-12个月，得到了众多焦化厂客户的认可。

双金属锤头应用范围广，优点也比普通锤头要多。该技术采用特殊的工艺可以让两种金属液体同时浇注而让锤柄部分有韧性，锤头部分有硬度，耐磨度，极大地提高了锤头的使用寿命。锤头是高速冲击和挤切方式破碎物料，如果整体采用高铬铸铁还是有问题，主要是难于避免零件在工作过程中的脆性断裂。

锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。